三分產品，七分施工，塗層的質量（liàng）是通過對塗裝工藝過程的控製來實現，因此，塗裝工藝和過程控（kòng）製決定（dìng）著塗裝質量。其中，百分之（zhī）九十的塗裝弊（bì）病是表麵處理不（bú）合格導致的。

1、工件表麵處理：表麵處理的意義及必要性和目的

除油，除雜質，以保持塗料的附著（zhe）力和美觀性，通過（guò）噴砂使工件表（biǎo）麵氧化皮，鏽蝕（shí）被徹底清除並且有相（xiàng）同的粗糙度，使塗層與基材有更好的結合力（lì），使塗料（liào）中的防鏽顏料能有效（xiào）的發揮防鏽性能。

表麵處理根據工（gōng）件要求不同，主要（yào）包括脫脂、磷化、打磨和除鏽等工序，根據工件表麵腐蝕程度、水性塗（tú）料不同體係的（de）施（shī）工要求和成品工（gōng）件的使（shǐ）用環境等因素，可（kě）以全部采用或局部（bù）采用，特殊（shū）要求或者本身要求較高的，可以進行磷化處理，被塗裝物體表（biǎo）麵應清（qīng）潔，無雜質、無油汙、浮灰等。

2、施工方式：采用（yòng）噴塗（無氣和有氣）、刷（shuā）塗、輥塗、浸塗（tú）、靜電等方（fāng）法施（shī）工，按照產品（pǐn）推薦量適量加水稀釋（shì），水質較差（chà）的（de）區域，為了減少水質對PH值（zhí）的影響，建議使用（yòng）純淨水稀釋。噴塗時，不同的噴槍調製不（bú）同噴塗粘度，以現場噴槍口徑調節，逐漸加水稀釋，請（qǐng）勿加水過量。必要時，在難以塗裝的孔、縫或邊緣處，夾角，死角（jiǎo）區域。應在噴塗前刷預塗（tú）。就是噴槍難以達到的區域或者焊道處（chù）進行預（yù）塗。焊道處由於（yú）表麵凹凸不平，使塗料的流平性差，難以達到均（jun1）勻的理想厚（hòu）度，有的焊道甚至有氣孔（kǒng），咬邊（biān）等（děng）缺陷。所以一般都要先把（bǎ）焊道預塗一遍，預塗（tú）一（yī）般用毛刷。預塗麵多時（shí），也可采用滾塗。一般的做完塗（tú）層的基材，往往先從自由邊，焊道，死角區域開（kāi）始（shǐ）鏽蝕。所（suǒ）以預塗很有必（bì）要。

3、塗裝幹燥方式：塗（tú）裝時，塗（tú）裝的膜厚、溫濕度、空氣流通情況對漆膜的幹燥性影響較大。