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水性防腐漆 水性漆廠家 大（dà）型塗料廠家 水性環（huán）氧底漆 耐高溫工業（yè）漆

總述

HC1320是由水性醇（chún）酸樹脂、顔填料、水性助劑（jì）、水等成分（fèn）組成的單（dān）組份金屬防護漆

產品（pǐn）特性

水性環保型產品，以水為稀釋劑，儲存、施工安全穩定，不燃不爆

優異的塗裝性

優良的光澤和顔（yá）色的保持性

推薦用途

工業防護：適用於輕度腐蝕環境下的鋼鐵或木結構的防護塗層，如鋼結構，起重機、腳手架、塔吊等，建築工程內外部（bù）如：門、窗、護欄等，可作為麵漆使用；

海洋工程（chéng）防護：甲板以上建築物、設（shè）備、鋼材結構等

漆料類型/顏料類型

水性（xìng）醇（chún）酸樹脂/防鏽顏料

顏色

根據（jù）標準色卡（kǎ）或用戶要求訂製

表麵

亮光

主漆密度

約1.25kg/L （因顔色的不同有些許變化）

體積固體份（fèn）

42±1% (理論值)

理論塗布率

以40μm幹膜厚度計算：8.4㎡/kg，實（shí）際塗布率要考慮適當的損耗

典型膜厚

濕膜：95μm，幹膜：40μm

揮發性有機化合物

≤150 g/L

固化機理

水份揮發和（hé）空氣氧化

表幹時間

1小（xiǎo）時（溫（wēn）度25℃，相對濕度（dù）≤50%）

指壓幹

12小時（溫度25℃，相對濕度≤50%）

實幹

48小時（溫度25℃，相對濕度≤50%）

完全固化

7天（溫度25℃，相對濕度≤50%）

重塗時間

最大15天

適（shì）應底材（cái）

已塗底漆表麵或已處理的鋼材表麵（miàn）

推薦（jiàn）底漆

HC-1101醇酸防（fáng）鏽漆

後道（dào）塗（tú）層

無

配套兼容

本產品請勿與（yǔ）有鋅層的（de）鋼鐵、環氧富鋅或無機富鋅塗層、焦油（yóu）煤瀝青塗層配套使用

包裝規格

單（dān）組份: 20kg

儲存（cún）和產品有效期

4-38℃，密封儲存於陰涼處，避免過高或過低的溫度。容器必須牢固密封。自發貨日期（qī）起，有效儲存期為六個月（yuè）。超過保質期的產（chǎn）品經檢驗確認，若（ruò）合格（gé）可繼續使用。

稀釋劑

水（shuǐ）（推薦使用去離子水，也可使用沒有汙染（rǎn）的自來水）

稀釋劑用量

無氣噴塗： 0～10%；空氣噴塗：10～20%；刷塗（tú）、輥（gǔn）塗：0～10%；

工具清洗

清水衝洗

混合攪拌

本產（chǎn）品是單組分產品，加入適量的水進行（háng）開稀，攪拌時攪拌器應伸至容器底部，攪拌均勻（yún）方可使用。

施工方法

無氣噴塗，空（kōng）氣噴塗，刷（shuā）塗（tú），輥塗

噴孔（kǒng）

無氣噴塗:0.33-0.43mm, 空氣噴塗（tú）:1.5-2.0mm；（供參考，可根據情況調整）

出口壓力

無氣噴塗≥10MPa，空氣（qì）噴塗：0.3-0.5 MPa；（供參考，可根據情況調整）

施（shī）工環境：

空（kōng）氣溫度5℃～40℃，空氣相對濕度<85%

底材溫度：

高於露點溫度（dù）3℃以上，避免（miǎn）水汽凝結（jié）

注（zhù）意事（shì）項：

塗裝設備避免與溶劑型塗料接觸，應使（shǐ）用專一水性塗料的噴塗設備，並確保塗裝工具及（jí）流體管線幹淨，無其它塗料或溶劑（jì）殘留。

在規定的環境範（fàn）圍內施（shī）工和幹燥，避免有明水和雨淋。

幹燥期間相（xiàng）對濕度應低於80%，最好在40~60%的（de）範圍（wéi）內。施工和（hé）幹燥期間（jiān）應保證良（liáng）好的通（tōng）風，釋放出的水（shuǐ）份所需（xū）的（de）通風（fēng）量大約為75m³/L漆（20℃）。

塗裝後如需對塗裝的產品進行塗膠、打蠟等處（chù）理或者是（shì）需要密封、貼膜等包裝處理，應（yīng）確保這些材料對塗層沒（méi）有傷害（hài），並（bìng）確保塗層已經達到實幹或完全固化狀態。