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HW-7107水性無機富鋅底漆
HW-7107水性無機富鋅底漆

產品名稱:HW-7107水性無機富鋅底漆

常規(guī)顏色:灰(huī)色

包裝規(guī)格:主漆8kg+鋅粉20kg/組

混合(hé)比例:1:2.5

理論塗(tú)布率:3.0㎡/kg,50μm

典型膜厚:幹膜(mó)50μm/濕(shī)膜116μm

HW-7107水性無機富鋅底漆

  • 詳情(qíng)說明(míng)

總述

HW-7170是種雙組分化學固化的水性無機矽酸鋅塗料,由水性矽酸乙酯(zhǐ)、鋅粉等組成。

產品特性

水性環(huán)保型產品,以水為稀(xī)釋劑,儲存、施工安全穩定,不燃不爆 ;

優異的耐腐蝕(shí)性能,為鋼材提供(gòng)極佳的保護

幹(gàn)燥速度快

符合SSPC PAINT 20HG/T 3668-2009 標(biāo)準中的成分要求

推薦用途

適合使用在暴露於高腐蝕環境中的鋼結構作為(wéi)長效防腐底漆,在離岸和岸上環境中與(yǔ)多種高性能塗料配合使用,用於石油平台、煉油廠、橋梁、儲槽、管道和(hé)鋼結構等。

技術參數

漆料類型/顏料類型

水性無機矽酸樹脂/鋅粉

顏色

灰色

表麵

啞光

混合密度

2.85Kg/L

體積固體份

43±1% (理論值)

理論塗布率

50μm幹膜厚度計算:8.6/L3.0/kg,實際(jì)塗布率要考(kǎo)慮適當的損耗

典(diǎn)型膜厚

濕膜:116μm,幹膜:50μm

揮發性有(yǒu)機化合物

80 g/L

固化機理

組份間的化學反應(yīng)

幹燥時間

相對濕度≤50%

32

25

10

表幹

5min

30min

1h

指壓幹

30min

1h

2h

塗(tú)後道環氧類(lèi)漆(最短)

5h

12h

24h

塗後道(dào)其它漆(最(zuì)短)

5h

12h

24h

烘幹

60-80℃,30-40min

完全固化

7天(溫度(dù)25℃,相對濕度≤50%

最(zuì)長重塗時間

見施工指(zhǐ)導-重塗間隔

適應底材

已處理的鋼材表麵

推薦底漆

自身

後道塗層

環氧類

包裝規格(gé)

雙組份:A組份主漆 8kg + B組份鋅粉20kg

儲存和(hé)產品有效期

4-38℃,密封儲存於陰涼處,避免過高或過低的溫度。容器必須牢固密封。自發貨日期起(qǐ),有效儲存期為六個月。

表麵處理

SSPC-SP1標準(zhǔn),用溶劑清理底材表麵的油脂(zhī)、汙物,然後噴砂(shā)或拋丸處理達到ISO-8501規定(dìng)的Sa2.5級或以上,粗糙度達到35-75μm。

本產品設計(jì)用於沒有油脂、鏽、水汽、可溶性鹽及其它汙染物(wù),徹底清潔後,達到合適粗糙度的鋼材表麵。

已塗車間底(dǐ)漆(qī)的表麵應清潔、幹燥、無汙物(wù)和鬆散的舊漆(qī)膜,焊縫和損壞(huài)區域(yù)應噴砂清理至Sa2.5級。不具陰極保護的車間底漆應徹底清除。

表麵處理的質(zhì)量直接影響塗層的質量。所有待塗(tú)覆麵應(yīng)按照ISO-8504:2000標準進行評(píng)估和處理除去。

施工指導

混合(hé)比例

質量比:3(主(zhǔ)漆):7(鋅粉)

鋅粉

C-457

混合使用期

8h23℃)

稀釋劑

HW-7107

稀釋劑用量

不可添加水!如需要(yào)調(diào)整粘(zhān)度,漆(qī)料裏可添加少量的HW-7107

工具清洗

清水衝洗

混合攪拌(bàn)

把兩個組份按(àn)照比例混合在一起(qǐ)後使用。先把主漆攪拌(bàn)至均勻狀態,再按(àn)量(liàng)緩慢加入鋅粉並攪(jiǎo)拌均(jun1)勻,攪拌器應伸至容(róng)器底部。建議使用可調速(sù)動力攪拌器。使其充分混合均勻後,用60-100目篩網過濾。

為防止結塊(kuài),不可將主漆倒入鋅粉內!

高溫將縮短混合(hé)後的使用期,低溫可延長。

施工方法

無氣噴塗,空氣噴塗

噴(pēn)孔

無氣噴塗:0.45-0.58mm,空氣噴塗:1.5-3.0mm(供參考,可根據情況調整)

出口壓力

無氣噴塗:10-15MPa,空氣噴塗:0.3-0.5 MPa;(供參考,可根據情況調整)

施工環境

空氣溫度5℃45℃,空氣相對濕度<85%

底(dǐ)材(cái)溫度

高於露點溫度3℃以(yǐ)上,避免水汽凝(níng)結

注意事項:

塗裝設備避免與溶劑型塗(tú)料(liào)接觸,應使用專一水(shuǐ)性塗(tú)料的噴塗設備,並確保塗裝工具及流體管線幹淨,無其它塗(tú)料或溶劑殘留。

在(zài)規定的環境溫度(dù)範圍內施工和幹(gàn)燥,避免有明水和雨

幹燥期間相對(duì)濕度應低於80%,最好在40~60%的範圍內。施工和幹燥期間應保證良好的通風,釋放出的水份所(suǒ)需的通風量大約(yuē)為75m3/L漆(20℃)。


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