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HH-3107水性環氧富鋅底漆
HH-3107水(shuǐ)性環(huán)氧富鋅底漆

產品名稱:HH-3107水性環氧富鋅底漆(qī)

常規(guī)顏色(sè):灰色

包裝規格:主漆30kg+固化劑(jì)7.5kg

混合比例(lì):4:1

理論塗布率(lǜ):4㎡/kg,50μm

典型膜厚(hòu):幹膜(mó)50μm/濕膜76μm

HH-3107水性環氧富鋅底漆

  • 詳情說明

總述

HH-3107是由水性環氧樹脂、高純鋅粉、顔填料、閃鏽抵(dǐ)製劑(jì)、水性助劑、水等成分組成的金屬防護漆。

產品特性

水性環保型產品,以(yǐ)水為稀釋劑,儲存、施工安(ān)全穩定(dìng),不燃不爆 ;

優異的耐油、耐水、耐溶劑等耐腐(fǔ)蝕性能,具有陰極保護作用;

符合SSPC PAINT 20HG/T 3668-2009 標準中的成分要求。

推薦用途

作為(wéi)中(zhōng)等至嚴重(chóng)腐蝕環境下的長(zhǎng)效型防腐底漆。適合各種惡劣環境(jìng)下的(de)重防腐塗裝配套底(dǐ)塗(tú)層(céng)。漆膜厚(hòu)度為5-10μm時,不(bú)影(yǐng)響焊接、切割的速度和質量(liàng),可(kě)作車(chē)間預塗底(dǐ)漆使用

技術參數

漆料類型/顏料(liào)類型

水性環氧樹脂/金屬鋅(xīn)顔料

顏色(sè)

灰色

表麵

啞光

混合密度

3.28Kg/L

體積固體份

46±1% (理論值)

理論塗布率

50μm幹膜(mó)厚度計算:13.1/L4.0/kg,實際塗布率要考慮適當的損耗

典型膜厚

濕膜(mó):76μm,幹膜:50μm

揮發性有機化合物

60 g/L

固化機理

組份間的化(huà)學反應

幹燥時間

相對(duì)濕度≤50%

32

25

10

表幹

30min

30min

1h

指壓幹

4h

6h

8h

塗後道環氧類漆(最短)

1h

1h

2h

塗後道其它漆(最短(duǎn))

8h

12h

16

烘幹

80℃,45min

完全固化

7天(溫度25℃,相對濕度≤50%

最長重塗時間

見施工指導-重塗間隔

適應底材

已處理的鋼材表麵

推薦底漆

自身

後道塗層

HH-3201水性(xìng)環氧中(zhōng)間漆係列、HS-6311水性丙烯酸聚氨酯麵漆係列等

包裝規格

雙組(zǔ)份(fèn): A組份主漆 30kg + B組份固化劑7.5kg

儲存和產品有效期

4-38℃,密封儲存於陰涼處,避免過高或過低的溫度。容器必須牢固密封。自發貨日期起,有效儲存期為六個月。

表麵處理

SSPC-SP1標準,用溶劑清理底材表麵的油脂、汙物,然後噴砂(shā)或拋丸處理達到ISO-8501規定的Sa2.5級或以上,粗(cū)糙(cāo)度達到35-75μm。

本產品設(shè)計用於沒有油脂、鏽、水汽、可溶性鹽及其它(tā)汙染(rǎn)物,徹底清潔後,達(dá)到合適粗糙度的鋼材表麵。

已塗車間底漆的表麵應清潔(jié)、幹(gàn)燥、無汙物和鬆散的舊漆膜。不具(jù)陰極保護的車間底漆應徹底清除。

表麵處理的質量直接影響塗層的質量。所有待塗覆的表麵均應清潔、幹燥(zào)、無任何汙染物。

施(shī)工指導

混合比例(lì)

質量比:主漆:固(gù)化劑41

固化劑

HH-3904

混合使用期

4h23℃)

稀釋劑

水(推薦使用去(qù)離子水,也(yě)可使用(yòng)沒有汙(wū)染的自來水)

稀釋(shì)劑用量

無氣噴塗:010%;空氣噴塗:1020%;刷塗:010%

工具清洗

清水衝洗

混合攪(jiǎo)拌

本產品是雙組分產品(pǐn),有確定的成分配(pèi)比。需要把主(zhǔ)漆與固(gù)化劑按(àn)照比例混合在一起攪拌至均勻狀態,高速攪拌約3分鍾,攪拌器應伸至器容底(dǐ)部,建議(yì)使(shǐ)用可(kě)調速動力(lì)攪拌器。使用幹淨水調節施工粘度。用80目的篩網進行過濾後再使用。

高溫將縮短混合(hé)後的使用期,低溫(wēn)可延長。

施工方法

無氣噴塗,空氣噴塗,刷塗

噴孔(kǒng)

無氣噴塗:0.43-0.53mm,空氣噴塗:1.5-3.5mm(供參考,可根據情況調整)

出口壓力

無氣噴塗(tú):10-15MPa,空氣噴塗:0.3-0.5 MPa;(供參考,可根據情況調整)

施工環境

空氣溫度5℃40℃,空氣相對(duì)濕度<85%

底材溫度

高於露點溫度3℃以上,避免水汽凝結

注意事項:

塗裝設備避免與溶劑型(xíng)塗料接觸,應使用專一水性塗料的噴塗設備,並確保塗裝工具及流體管線幹淨,無其它塗料或溶劑殘留。

在規定的環境溫度範圍內施工和幹(gàn)燥,避免有明(míng)水和雨(yǔ)

幹燥(zào)期間相對濕度應低於80%,最好在40~60%的範圍內。施(shī)工和(hé)幹燥(zào)期間應保證良好的通風,釋放出的水份(fèn)所需的通風量大約為(wéi)75m3/L漆(20℃)。


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